דֶגֶם | M2600 | מרווח קרקע | 130 מ"מ | ||
דרג כוח | 84KW | לחץ קרקע | 0.46 ק"ג/ס"מ2 | ||
דרג מהירות | 2200 ר/דקה | רוחב עבודה | 2600 מ"מ | מקסימום | |
צריכת דלק | <235g/KW-h | גובה עבודה | 1200 מ"מ | מקסימום | |
סוֹלְלָה | 24V | 2x12V | צורת ערימה | משולש | 45° |
קיבולת דלק | 40 ליטר | מהירות קדימה | L: 0-8 מ'/דקה H: 0-24 מ'/דקה | ||
דריכת מסלול | 2830 מ"מ | W2 | מהירות אחורית | L: 0-8 מ'/דקה H:0-24 מ'/דקה | |
רוחב יציאת הזנה | 2600 מ"מ | W3 | רדיוס הפנייה | 1875 מ"מ | דקה |
אוברסייז | 3400x2330x2850 מ"מ | WlxLlxHl | מצב נהיגה | הידראולי | |
מִשׁקָל | 2600 ק"ג | בלי דלק | כושר עבודה | 720 מ'3/h | מקסימום |
קוטר של רולר | 497 מ"מ | עם סכין |
תנאי עבודה:
1. מקום העבודה צריך להיות חלק, מוצק ומשטח קמור-קמור יותר מ-50 מ"מ אסור.
2. רוחב חומר הרצועה לא צריך להיות גדול מ-2600 מ"מ;הגובה יכול להיות מקסימום להגיע 1200 מ"מ.
3. החלק הקדמי והקצה של החומר צריכים מקום של 15 מ' לפנייה, מרווח השורות של גבעת הקומפוסט של חומר הרצועה צריך להיות לפחות 1 מטר.
גודל מקסימלי מומלץ של חופת קומפוסט (חתך רוחב):
רולר ניתן להרמה:
ה-M2600 מצוייד ברולר הניתן להרמה, כך שהמשתמש יכול להתאים את גובה העבודה של התוף בהתאם למצב החומר.
תפקידו של הקומפוסטturner:
1. פונקציית ערבוב במיזוג חומר גלם.
בייצור קומפוסט, כדי להתאים אתיחס פחמן-חנקן, pH, תכולת מים וכו' של חומרי גלם, יש להוסיף כמה חומרי עזר.ניתן לערבב את חומרי הגלם העיקריים וחומרי העזר השונים, המוערמים באופן גס יחד בפרופורציה, על ידי מכונת הסיבוב והליטוש כדי להשיג את מטרת המיזוג.
2. התאם את הטמפרטורה של ערימת חומרי הגלם.
במהלך הפעלת המכונת הפיכת קומפוסט, כדורי חומר הגלם נמצאים במגע מלא ומתערבבים עם האוויר, וניתן להכיל כמות גדולה של אוויר צח בערימת החומר, מה שמועיל למיקרואורגניזמים אירוביים ליצור באופן פעיל חום תסיסה, וטמפרטורת הערימה עולה;כאשר הטמפרטורה גבוהה, ניתן להשתמש בתוסף של אוויר צח.מצננים את טמפרטורת הערימה.מצב של טמפרטורה בינונית מתחלפת - טמפרטורה גבוהה - טמפרטורה בינונית - נוצרת הטמפרטורה הגבוהה, ומיקרואורגניזמים מועילים שונים גדלים ומתרבים במהירות בטווח הטמפרטורות אליו הם מותאמים.
3. שפר את החדירות של ערימת חומר הגלם.
מערכת המפנה יכולה לעבד את החומר לגושים קטנים, כך שערימת החומר הצמיגה והצפופה הופכת לרך ואלסטית, ויוצרת נקבוביות מתאימה.
4. כוונן את הלחות של ערימת חופת חומר הגלם.
תכולת המים המתאימה של תסיסת חומר גלם היא בסביבות 55%, ותקן הלחות של דשן אורגני מוגמר הוא מתחת ל-20%.במהלך התסיסה, תגובות ביוכימיות ייצרו מים חדשים, וצריכת חומרי גלם על ידי מיקרואורגניזמים תגרום גם למים לאבד את נשואם ולהיות חופשיים.לכן, עם הפחתה בזמן של המים במהלך תהליך ייצור הדשן, בנוסף לאידוי הנוצר על ידי הולכת חום, הפיכת חומר הגלם על ידי מכונת הפיכה תיצור פליטת אדי מים חובה.
5. לממש את הדרישות המיוחדות של תהליך הקומפוסטציה.
למשל ריסוק חומרי גלם, מתן צורה מסוימת לערימת חומרי הגלם או מימוש תזוזה כמותית של חומרי גלם וכו'.
תהליך הכנת קומפוסט:
1. זבל בעלי חיים ועופותוחומרים אחרים, פסולת ביתית אורגנית, בוצה וכו' משמשים כחומרי בסיס לדשן, שימו לב ליחס פחמן-חנקן (C/N): מכיוון שלחומרי קומפוסט יש יחסי C/N שונים, עלינו להשתמש ב-C/ יחס N נשלט על 25~35 שהמיקרואורגניזם אוהב והתסיסה יכולה להתקדם בצורה חלקה.יחס ה-C/N של הקומפוסט המוגמר הוא בדרך כלל 15~25.
2. לאחר התאמה של יחס C/N, ניתן לערבב ולערום אותו.החוכמה בשלב זה היא להתאים את תכולת הלחות הכוללת של הקומפוסט ל-50-60% לפני שמתחילים.אם תכולת המים של זבל בעלי חיים ועופות וחומרים אחרים, אשפה ביתית, בוצה וכו' גבוהה מדי, ניתן להוסיף חומר אורגני, חומרי עזר יבשים יחסית שיכולים לספוג מים, או להשתמש בשיטה של זרימה לאחור כדי לשים את הדשן היבש למטה כדי ליצור רצועות, ולשים את המכיל זבל משק חי ועופות וחומרים אחרים, אשפה ביתית, בוצה וכו' עם כמות גדולה של מים מונחים באמצע כך שהמים מעל יכולים לחלחל לתחתית ולאחר מכן להיות הופכים .
3. עורמים את חומר הבסיס ברצועות על משטח ישר.רוחב וגובה הערימה צריכים להיות שווים ככל האפשר לרוחב העבודה ולגובה הציוד, ויש לחשב את האורך הספציפי.התורנים של TAGRM מצוידים בטכנולוגיית הרמה הידראולית אינטגרלית והרמה הידראולית תוף, שיכולות להתאים את עצמם לגודל המרבי של הערימה.
4. מפזרים את חומרי הבסיס של הדשן כגון זבל הבקר והעופות הנערמים וחומרים אחרים, אשפה ביתית, בוצה וכו' בחומרי חיסון לתסיסה ביולוגית.
5. השתמשו במכונת הפיכת קומפוסט כדי לערבב באופן שווה את הקש, זבל בעלי חיים ועופות וחומרים אורגניים אחרים, אשפה ביתית, בוצה, (תכולת המים צריכה להיות 50%-60%), חומר חיידקי תסיסה וכו', וזה יכול להיות הפחת ריח תוך 3-5 שעות., 16 שעות לחימום עד 50 מעלות (כ-122 מעלות פרנהייט), כאשר הטמפרטורה מגיעה ל-55 מעלות (כ-131 מעלות פרנהייט), סובב שוב את הערימה כדי להוסיף חמצן, ולאחר מכן התחל לערבב בכל פעם שטמפרטורת החומר מגיעה ל-55 מעלות כדי להשיג תסיסה אחידה, ההשפעה של הגברת החמצן והקירור, ולאחר מכן חזור על תהליך זה עד שהוא מתפרק לחלוטין.
7. תהליך ההפריה הכללי אורך 7-10 ימים.בשל אקלים שונה במקומות שונים, עשויים לחלוף 10-15 ימים עד שהחומר יתפרק לחלוטין.גבוה, תכולת אשלגן גדלה.דשן אורגני באבקת מיוצר.
הפיכת קומפוסטמבצע:
1. ניתן לשלוט בו גם על ידי טמפרטורה וגם על ידי ריח.אם הטמפרטורה גבוהה מ-70 מעלות צלזיוס (כ-158 מעלות פרנהייט), יש להפוך אותה, ואם מריחים ריח של אמוניה אנאירובית, יש להפוך אותה.
2. בהפיכת הערימה יש להפנות את החומר הפנימי כלפי חוץ, את החומר החיצוני פנימה, את החומר העליון כלפי מטה ואת החומר התחתון כלפי מעלה.זה מבטיח שהחומר יתסס באופן מלא ואחיד.